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影像测量应用方案

影像测量应用方案

影像测量仪是基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰影像下辅助测量需要,亦可加入触点测头完成坐标测量。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置或使用夹具的情况下进行批量测量与SPC结果分类。
影像测量能够对平面零件的几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅提高了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。
影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。


机器视觉技术
测量过程:
 1)放置待测量零件于影像测量仪工作台
2)调入待测零件对应的CAD图形文件(测量基准)
3)通过摄像装置(CCD图像传感器)获取被测零件的实际几何参数
4)将被测量零件图与零件的CAD标准图形进行贴合比对
5)设置彩色工差标示,通过不同颜色代表不同的工差范围范围
6)显示零件的公差状态
7)生成检测报告
8)保存检测结果,完成检测任务。

系统特点

测量范围广,被测量零件的全部几何参数均可一键获取;
操作简便,无需夹具定位工件,可任意摆放,只需按一键即可实现单/多个待测件测量;
高精度,测量精度高于其他同类测量仪器;
测量速度快,10倍于传统测量仪器,远远快于其它任何测量设备;
可输出检测报告或打印检测报表;
替代人工测量,消除人为误差,提供工作效率。
适应各种现场加工环境,可以在车间现场正常运行,测量精度不受任何外界因素影响。

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